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PPSプーリーベアリングは、機械の修理の数も減らし、機械の生産性と安定性を高めます。
プーリーベアリングの主な役割は、機械的動作の過程で部品間の摩擦を減らし、機械的損失を減らし、サービス寿命を延長することです。さらに、プーリーベアリングは機械のメンテナンスの数を減らし、機械の生産性と安定性を改善することもできます。材料の製造も奇妙です。なぜ？次に、Zhenghaoの足跡をたどり、それを理解してください！
コミュニケーションの未来：5Gベースステーション構造のエンジニアリングプラスチックポリイミド（PEI）シート
5Gテクノロジーの世界的な展開により、通信業界は革命的な変化を目撃しています。 4Gと比較して、5Gベースステーションは、伝送速度、容量、応答時間の大幅な増加を提供するだけでなく、基地局の安定性、信頼性、耐久性にもより高い要求を課します。この背景に対して、エンジニアリングプラスチックはこれらの技術目標を達成するための重要な資料の1つになりました。高性能エンジニアリ
高弾性機器コンポーネント - PPS湾曲した歯のカップリングは、環境保護と性能の完璧な組み合わせです。
高性能機器部品 - 機械および建設フィールドで広く使用されている高性能材料としての湾曲した歯の結合は、ROHS認定を通じて非常に優れており、優れたUV抵抗性、風化性能、優れた化学耐性、優れた油抵抗性、非常に低い収縮、優れた寸法安定性、良好な製品の適合性、高衝撃強度、耐衝撃性、優れた高温抵抗。これらの6つの利点からの高弾性機器コン
幅広いドライブラインアプリケーションのポリオキシメチレン（POM）：なぜ際立っているのですか？
近代的な製造業および自動車産業では、送電システムは、送電の中核として、非常に高い性能と信頼性を持つ材料を必要とします。近年、高性能エンジニアリングプラスチックとして、その優れた機械的特性とトライボロジー特性のためにポリオキシメチレン（POM）が伝送システムで広く使用されており、従来の金属材料を徐々に交換し、多くの人にとって選択の材料になります重要なコンポーネ
光学および照明業界のPEI：高性能太陽光発電統合テクノロジーの革新の推進
光学系と照明技術の継続的な開発により、特に高性能光学コンポーネントとLED照明システムの包装では、材料の需要も高まっています。効率的なパフォーマンス。この背景に対して、高性能エンジニアリングプラスチックであるポリイミド（PEI）は、高温抵抗、電気断熱、機械的強度、優れた光学的安定性により、光学系および照明業界の不可欠な重要な
トランスミッションクラッチコンポーネントの材料要件：適応性と機能の鍵
トランスミッションクラッチは、自動車トランスミッションシステムの重要な部分であり、エンジンとトランスミッションを接続する役割を果たします。クラッチの信頼性とパフォーマンスを確保するために、適切な製造材料を選択することが重要です。トランスミッションクラッチ部品の製造に使用される材料の要件も最も重要です。トランスミッションクラッチ部品を作成するための
ホームアプライアンス業界の将来：スマート冷蔵庫のディスプレイのエンジニアリングプラスチックポリカーボネート（PC）
スマートホームの急速な発展により、スマート冷蔵庫は従来の冷蔵機能から拡大し、温度制御、食品管理、リモートコントロールなどを含む幅広いインテリジェント機能を含めています。この遷移中、スマート冷蔵庫の表示は重要なインタラクティブなインターフェイスになりました。耐久性、安定性、および長年の使用における高品質のディスプレイ効果を
5G ERAの新しい時代 - なぜ5Gベースステーション用のRFフィルターを製造するためにPEIポリエーテルイミドを選択するのですか？
5Gテクノロジーの急速な発展により、RFフィルターの5Gベースステーションは重要なコンポーネントの1つになり、 PEIポリイミドは優れた材料のRFフィルターの製造であるため、その特性と利点は広く認識されています。次のステップに従ってください。 Haoの足音は、PEIポリイミドの特性の詳細とRFフィルターの製造におけるその利点を理解します。
航空宇宙産業の未来：UAV構造のエンジニアリングプラスチックPA（ナイロン）
UAVテクノロジーの急速な発展とアプリケーションエリアの継続的な拡大により、軽量、耐久性、高性能材料が効率的なUAVの設計と製造においてコア要素になりました。この背景に対して、エンジニアリングプラスチック
PPSギアブッシングは、高温環境で動作する機械システムで広く使用されています。
PPSギアブッシングは、さまざまな機械システムで広く使用されている、剛性が高く、曲げ弾性率が高く、硬度が高く、高温抵抗が良好で、高性能機械コンポーネントです。 PPSギアブッシングは、さまざまな機械システムで広
電気およびエレクトロニクス業界の持続可能性：バッテリーの場合のエンジニアリングプラスチックポリカーボネート（PC）
グローバルなエネルギーの移行と持続可能な開発の概念により、電気および電子機器業界は、特に貯蔵バッテリーの分野で、より環境に優しい効率的な材料ソリューションの検索を加速しています。バッテリーケーシングの重要なコンポーネントとして、その材料の選択は、バッテリーの安全性、性能、環境への親しみやすさに直接影響します。近年、エンジニアリングプラスチック
エンジニアリングプラスチックポリエチレン（PE）：医療冷蔵装置の断熱と保護
医療業界では、医薬品とワクチンの安全な貯蔵が最も重要です。医療コールドストレージ機器は、低温の要件を満たすだけでなく、保管環境が断熱されて保護されるように設計する必要があります。広く使用されているエンジニアリングプラスチックとして、ポリエチレン（PE）は、その優れた特性のため、医療冷蔵装置に不可欠な材料です。
新しいエネルギー車両の電子制御ユニットのエンクロージャー：エンジニアリングプラスチックにおける保護と熱散逸
新しいエネルギー車の急速な発展により、電気自動車における電子制御ユニット（ECU）の重要性はますます顕著になっています。車両の「脳」として、ECUは多くの重要なシステムの管理と制御を担当し、住宅材料の選択は機器の性能と安全性に直接影響を与えます。この背景に対して、特に保護と熱散逸の点で、エンジニアリングプラスチックの適用が理想的なソリューションになりました。
高温シーリング材料材料とPTFE材料性能を上回る違いは何ですか？
PeekとPTFEはどちらも優れた高温シーリング材料であり、それぞれに独自の利点と短所があります。 Peekには、温
Peek（ポリエーテルエーテルケトン）：高性能、温度耐性材料、ホットとコールド、新しいテクノロジーの星
Peekは高温耐性材料であることが知られています。実際、Peek材料は低温抵抗でも優れた性能を持っています。Peekは、硬質ポリマーチェーンで構成されるエーテルとケトン結合で構成される高性能半結晶ポリマーです。 、良好な化学物質の安定性、機械的強度、高温抵抗、低温抵抗およびその他の特性を備えています。
スマートウェアラブルの中心にある：POMコンポーネントが快適さと機能を強化する方法
スマートウェアラブルデバイスの人気が高まっているため、材料の選択が製品のパフォーマンスを向上させる重要な要素になりました。その中で、高品質のエンジニアリングプラスチックとしてのポリオキシメチレン（POM）は、徐々にスマートウェアラブルデバイスのコア材料になりつつあり、そのユニークな物理的特性と処理の利点は、デバイス
PPSにより、非標準の電流と電圧を充電器とデバイスの間で再交渉することができます
モバイルデバイスがますます強力になり、消費電力が劇的に増加するにつれて高速充電は不可欠です。2017年、USBテクノロジーの進歩をサポートする組織であるUSB実装者フォーラム（USB-IF）は、USB PD 3.0へのPPS製造高速充電を追加しました。標準、今日の高速充電デバイスの統一ソリューションを作成します。同じ年に、QualcommのQC 4.0がPPS標準に達し、統一された充電ソリューションを可能にしました
抗静止POMシートの利点：なぜそれが電子分野で選択された素材であるか
最新の電子製品の設計と製造において、材料の選択は、機器のパフォーマンスと信頼性に不可欠です。独自のパフォーマンスの利点のため、抗静止POM（パラホルムアルデヒド）シートは徐々にエレクトロニクス業界で好ましい材料になり、コネクタ、ハウジング、ブラケット、その他多くの主要なコンポーネントで広く使用されています。
飛行制御システムの未来：舵とジョイスティックアプリケーションのエンジニアリングプラスチックポリエチレン
航空技術の急速な発展により、飛行制御システムの設計は、軽量、高性能、高い信頼性に向けて進化しています。高品質のエンジニアリングプラスチックであるポリエチレン（PE）は、独自の物理的および化学的特性のために、飛行制御システムの舵表面とジョイスティックで使用されます。
なぜ最も統合された回路（IC）パッケージがポリカーボネート材料を使用するのか知っていますか？それが選ばれるプロパティは何ですか
最新の電子デバイスでは、コアコンポーネントとしての統合回路（IC）が、システム全体のパフォーマンスと信頼性にとって重要です。 ICパッケージでは、ポリカーボネート（PC）材料は、その優れた特性のために最も一般的に使用される選択肢です。最近、業界の専門家がこれの詳細な分析を実施し、ICパッケージにおけるポリカーボネートの利点を明ら
セルフコントロールバルブシーリング材料、PTFE材料、またはピーク材料として使用する方が良いものはどれですか？
PeekとPTFEはどちらも自動化されたバルブのシーリング材料として一般的に使用されており、シール、バルブシート、その他の重要な部品に一般的に使用されます。ただし、温度抵抗、耐性抵抗、特性、滑らかさ、硬度、接着、価格、使用にいくつかの違いがあります。
ピークポリエーテルエーテルケトン材料の降伏強度と、ピークの高強度特性の主な理由は何ですか？
降伏強度はプラスチックの重要なパラメーターであり、特に高性能エンジニアリングプラスチックのピークの場合、その降伏強度はしばしばその機械的特性の重要な尺度です。 、この値は、さまざまなメーカー、処理条件、アプリケーション環境によって異なる場合があります。Peekには、PEEKには、高温、耐薬品性、高強度などの優れた特性があります
ポリカーボネート（PC）が新しいエネルギー車の運動材料に選ばれる理由
新しいエネルギー車の急速な発展を背景に、コアパワーコンポーネントとしてのモーターの材料の選択は、パフォーマンス、効率、安全性にとって重要です。
洗濯機と乾燥機のためのドライブギアとベアリングで使用される高性能プラスチックPOM
アプライアンス業界では、消費者が製品のパフォーマンス、エネルギー効率、静かさをますます懸念するため、洗濯機と乾燥機の設計と製造は新たな課題に直面しています。これらの要求を満たすために、高性能のプラスチックポリオキシメチレン（POM）は、ドライブギアとベアリングに人気のある選択肢になり、これらのデバイスの全体的なパフ
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