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グラスファイバーロッドは多用途であり、強度、柔軟性、耐食性などの優れた特性のために、さまざまな業界で広く使用されています。彼らは、とりわけ、建設、スポーツ用品、海洋産業、電気産業などの用途を見つけています。グラスファイバーロッドの最も一般的なタイプのいくつかを探りましょう。 1.柔軟なグラスファイバーロッド:
柔軟なグラスファイバーロッドは、さまざまなアプリケーションで独自の特性と利点を提供する軽量で多用途の材料の一種です。硬くて柔軟性のない固体グラスファイバーロッドとは異なり、柔軟なグラスファイバーロッドは、構造の完全性を破壊または失うことなく曲がったり曲げたりするように設計されています。柔軟なグラスファイバーロッドの明確な特徴の1つは、その高い引張強度です。それらの柔軟性にもかか
PPOマテリアルプラスチックシートは、エンジニアリングPPOシートとしても知られており、さまざまな業界で幅広いアプリケーションと利点を提供しています。ポリフェニレンオキシド(PPO)材料から作られたこの汎用性の高いプラスチックシートには、多数の要求の厳しい用途に非常に適したユニークな特性があります。 PPO材料プラスチックシートの主な利点の1つは、その優れた電気絶
ガラス繊維プラスチックシートは、多くのアプリケーションに適しています
高度な材料の領域では、ガラス繊維のプラスチックシートは、その並外れた強度、汎用性、耐久性のために大きな注目を集めています。ガラス繊維強化プラスチック(GRP)で構成されたこれらのシートは、幅広い産業に非常に貴重な特性を提供します。ガラス繊維プラスチックシートの特徴と用途をより深く掘り下げましょう。ガラス繊維で比類のない強度:
グラスファイバーロッドは、建設と設計に応じて、さまざまな程度の柔軟性と剛性を持つことができます。グラスファイバーロッドの柔軟性とそのさまざまなアプリケーションの説明を次に示します。グラスファイバーロッドは、ガラス繊維を含むポリマー樹脂マトリックスを補強することにより製造されています。結果として得られる複合材料は、高強度と重量の比率、腐食抵抗、耐
ポリプロピレンボードとしても知られるPPプラスチックボードは、ホットプレス、押出、その他のプロセスによって生成されるプラスチックボードであり、多くの優れた物理的および化学的特性を備えています。 PPプラスチックシートの分類は、さまざまな製造プロセスと用途に従って、PPプラスチックシートを次のタイプに分割できます。 1.押出シート
ポリエチレンは、靭性と強度が高い一般的なプラスチック材料であり、ある程度の引張と衝撃の負荷に耐えることができ、耐久性が良好です。それは多くの化学物質に対する良好な腐食耐性を持ち、水、酸、アルカリ、および多くの溶媒に高い安定性を持っています。同時に、ポリエチレンは密度が比較的低い軽量のプラスチックであり、重量が軽く、持ち運びや使用が簡単です。これにより、ポリエチレンはパッケージ
ピークプラスチックは高性能エンジニアリングプラスチックで、そのフルネームはポリエーテルケトン(ポリエーテルエーテルケトン)です。ピークプラスチックは、ベンゾキノン、4,4'-ジフルオロジフェニルメタン、およびヒドロキノンの3つのモノマーで構成されるポリマーです。このプラスチックの高温抵抗、化学物質の安定性、機械的特性は非常に優れているため、ハイエンドの工業製造分野で広く使用されて
Peek Plasticは、特性を備えたポリマー材料です。高強度、高温抵抗、化学的安定性、耐摩耗性の利点があります。ピークプラスチックシートにすることができます。したがって、多くのアプリケーションフィールドで広く使用されています。以下は、ピークプラスチックが使用されているものの詳細を次に示します。
エンジニアリングピークプラスチックシートは、高性能エンジニアリングプラスチックシートで、ポリエーテルケトン(ピーク)でできており、優れた物理的および化学的性質を備えており、優れた耐熱性、耐性耐性、耐摩耗性もあります。この材料は、電子機器、自動車、航空宇宙、医療機器、半導体製造、その他の分野など、さまざまな産業分野で広く使用されています。
ピークプラスチックシートは、優れた耐熱性、耐薬品性、機械的強度、耐摩耗性を備えた高性能エンジニアリングプラスチックです。幅広い動作温度範囲を持ち、高温および低温環境で使用でき、高圧および高速環境で使用できます。ピークプラスチックシートには、良好な断熱性能と疲労抵抗もあるため、航空、自動車、医療、電子機器、化学物質、その他の分野で広く使用されています。ピークプラスチックは、優れ
Peek(ポリエーテルエーテルケトン)は、優れた機械的特性、高温抵抗、化学的安定性、優れた次元安定性を備えた高性能エンジニアリングプラスチックです。これは、エーテルとケトンの官能基で構成される高分子材料です。
Peek Plasticは、非常に高温の安定性、化学的安定性、機械的強度、剛性、優れた耐摩耗性とクリープ抵抗を備えた高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。パフォーマンスが優れているため、Peek Plasticはさまざまな分野で広く使用されています。以下は、Peek Plastic製品の例です。
製品名:抗静止POMボードは、高温の押出機を介してPOMプラスチック粒子で押し出されます。 ESD POMプラスチックロッドとは異なり、異なる厚さのプレートを取得するために、対応するダイから押し出されます。融点が高く、結晶性が高い熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。 POMボードの優れた特性により、特に精密な部品では、自動旋盤の機械加工に非常に適しています。
抗静止PAボードは、PA/ナイロンプラスチックロッドでもあり、一部のトレイ、ガイドレール、シールド、テストフィクスチャーで使用できます。ナイロンに基づいた製品です。鋼、鉄、銅、その他の金属を交換するのに適した材料です。それは重要なエンジニアリングプラスチックです。それでは、反スタティックPAボードのアプリケーションの利点は何ですか?
PEプラスチックロッドとは、ポリエチレン(ポリエチレン)プラスチックで作られた円筒形の棒型製品を指します。ポリエチレンは、優れた衝撃耐性、耐摩耗性、耐食性、低密度を備えた一般的な塑性材料です。したがって、PEプラスチックロッドは、パイプ、容器、製造業界の機械部品など、さまざまな部品やコンポーネントの製造に広く使用されています。それらは一般に良好な化学物質の安定性と耐摩耗性を持ち、多
PPSは、比較的低品質(4000〜5000)と高い結晶性を備えた白色粉末です。この純粋なPPSは直接可塑化することはできず、スプレーにのみ使用できます。成形の可塑化に使用されるPPSは、溶融物の粘度を高めるために架橋および修正する必要があります。一般に、架橋後の溶融指数は10〜20に達するはずです。ガラス繊維強化PPSの溶融指数は大きくなる可能性がありますが、200以下です。
ポリエチレンシートとしても知られるPEプラスチックシートは、結晶性が高い熱可塑性樹脂です。元のHDPEの外観は乳白色で、薄いセクションはそれに応じて半透明です。 PEボードには、靭性、強い引張特性、耐性抵抗、低温抵抗、耐摩耗性、その他の利点があり、化学産業、衣類、包装、食品、その他の畑で広く使用されています。 PEボードの使用
ポリフェニレン硫化物ロッドは、主にポリフェニレン硫化物(PPS)樹脂で作られた高性能エンジニアリングプラスチック材料です。以下は、ポリフェニレン硫化物ロッドの知識ポイントです。特徴:PPSロッドには、高強度、高温性能、腐食抵抗、低煙、低毒性、高剛性、耐摩耗性の特性があります。高温で長期間動作し、最大240°Cまでの温度に耐え、さらには短期間で最大280°Cに耐える
PPプラスチックロッドは、ポリプロピレン(ポリプロピレン)で作られたプラスチック材料であり、優れた機械的特性と耐薬品性を備えています。ポリプロピレンは半結晶ポリマーで、プロピレンモノマーから重合しています。それは、高結晶化度、低密度、高強度、融点が高いという利点があるため、プラスチック製品の製造に広く使用されています。
PPSボードは、硬直性が高い結晶(55%-65%の結晶性)白色粉末ポリマーです。その開発は、標準的な熱可塑性材料(PA、POM、PETなど)とエンジニアリングプラスチックの差を短くします。 PPSボードの高性能は、多くの業界での幅広いアプリケーションを決定します。次の編集者は、PPSボードの特性とアプリケーションを簡単に紹介します。 PPSボードの特性:空気中の許
POM/アセタル/ダーリンプラスチックシートの防水性は、現代の建設業界で不可欠な材料です。広く使用されています。防水性は、設置業界では避けられないトピックです。多くの場合、パフォーマンスで測定された防水性を使用することにより、装飾材料の利点と短所を区別します。このインジケータの重要性を見つけることは難しくありません。ナイロンプレート自体は、機械的強度、剛性、硬度、高老化抵抗を持ち、優
静的電気は静的電荷であり、通常、異なるオブジェクト間の摩擦によりオブジェクトの表面に生成される正と負の電荷を指します。最高のPAプラスチックシートには、抗静止効果もあります。静電放電:異なる静電ポテンシャルを持つオブジェクト間の直接接触または静電誘導によって引き起こされるオブジェクト間の静電電荷の伝達を指します。通常、静電電場のエネルギーが特定のレ
毎日の生産では、同じタイプの原材料をさまざまな方法で処理する必要がある場合があります。製品のパフォーマンスに精通していると、ターゲット処理が促進されます。 PEIプラスチックロッドの乾燥:PEIには吸湿性特性があり、材料が劣化する可能性があります。必要な湿度値は0.02%未満でなければなりません。推奨される乾燥条件は150°C、4時間乾燥です。
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