パワートレイン用の熱可塑性植物プラスチックの成功
September 13, 2024
伝送システムでのエンジニアリングプラスチックの適用は、主に以下の側面でますます広範囲になりつつあります。
ギアとスプロケット:エンジニアリングプラスチックを使用して、耐摩耗性と低い摩擦係数を備えたギアとスプロケットを製造することができます。
ベアリング:エンジニアリングプラスチックベアリングは、優れた自己潤滑特性を持ち、オイルフリーまたは低オイル環境で動作し、メンテナンスの必要性を減らし、軽量であり、さまざまな機械装置での使用に適しています。
カップリング:エンジニアリングのプラスチック結合は、振動と衝撃を効果的に吸収し、伝送システムのノイズを減らし、同時に、過酷な環境での使用に適した良好な腐食抵抗があります。
トランスミッションベルトとチェーン:エンジニアリングプラスチックを使用して、自動化機器とコンベアシステムに適した、大きな負荷に耐えることができる良好な耐摩耗性と引張強度を備えた伝送ベルトとチェーンの製造に使用できます。
スライダーとガイドレール:エンジニアリングプラスチックスライダーとガイドレールは、スムーズな動きを提供し、摩擦と摩耗を減らし、さまざまな機械的伝送システムに適した機器のサービス寿命を延長します。
シール:エンジニアリングプラスチックシールには、化学物質と温度耐性が良好で、潤滑剤の漏れを効果的に防ぎ、伝送システムの内部成分を保護できます。
還元剤と送信:還元剤とトランスミッションでは、エンジニアリングプラスチックを使用して内部ギアやその他のコンポーネントを製造し、全体的な重量を減らし、伝送効率を改善できます。
モーターとドライブ:モーターとドライブでは、エンジニアリングプラスチックを使用して、優れた電気断熱と耐熱性を提供するハウジングとブラケットを作成し、機器の安全性と信頼性を確保します。
騒音と振動制御:エンジニアリングプラスチックの減衰特性は、駆動システムのノイズと振動を効果的に減らし、機器の滑らかさと快適さを改善することができます。
優れた機械的特性
低い摩擦係数
POMとPAの摩擦係数は低く、伝送システムのエネルギー損失を減らし、効率を改善し、摩耗を減らし、サービスの寿命を延ばします。 寸法安定性
ポリセテル:湿気の吸収が非常に低いため、環境条件が異なる下で良好な寸法の安定性を維持することができ、ギアとスプロケットの正確な適合を確保します。
ポリアミド:水分吸収が高いにもかかわらず、適切な修正と補強により、その寸法の安定性が改善される可能性があります。
耐摩耗性
POMとPAは良好な耐摩耗性を持ち、長期間の摩擦と接触にわたってパフォーマンスを維持することができ、高周波の可動部品での使用に適しています。 加工性
これらの2つの材料は、複雑な形状と精度の要件を満たすために簡単に処理して成形でき、大量生産に適しています。
費用対効果
金属と比較して、POMとPAはより安価であり、多くのアプリケーションでより良いパフォーマンスを提供し、より費用対効果が高くなります。
軽量
エンジニアリングプラスチックの密度が低いため、ドライブトレインの全体的な重量を減らし、システムの柔軟性と効率を高めます。
要約すると、ポリホルムアルデヒドとポリアミドは、優れた性能、加工性、経済のために、一般的に使用されているエンジニアリングプラスチックです。
Noegemは、すべての主要なディストリビューターとパートナーを招待して、私たちを訪問し、新興産業のエンジニアリングプラスチック部品のアプリケーションと開発について議論します。 Abrilliant Futureを作成することを楽しみにしています!