機械処理、プラスチックCNC処理 - チーム材料

September 25, 2024

航空宇宙や防衛などの複雑な産業におけるPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）の最近の人気は、十分に文書化されており、正当な理由があります。この汎用性により、 PEEKは、インプラントやカスタマイズされた医療機器、または機械加工された航空機コンポーネントに等しく使用できます。

しかし、あまり知られていないのは、このプラスチック材料を機械加工するプロセスです。この熱可塑性材料の35年以上の処理経験により、AIPでPEEK処理の簡単な紹介を書いています。これにより、ポリマーの機械加工プロセスと、それが金属加工または射出成形とどのように異なるかについての洞察が得られることを願っています。

プラスチックCNC加工

Peek Machiningについて議論する前に、プラスチックの機械加工を正確に理解することが重要です。CNC（コンピューター数値制御）機械加工は、コンピューター制御の工作機械の使用を含む製造プロセスです。プラスチックの機械加工の場合、これにはプラスチック材料からの層の正確な除去が含まれます。マサチューセッツ工科大学（MIT）は、1950年代にプラスチックを彫刻するために掘削ツールを使用する手法を導入しました。プロセスはコンピューター制御であるため、非常に高い許容範囲の製品を入手することができます。

多種多様なポリマーと複合材料のため、プラスチック部品を機械加工する際にポリマー材料を使用して強力な技術的専門知識を持つことが重要です。たとえば、一部のプラスチックは脆弱ですが、他のプラスチックは金属と同様に切断されます。プラスチックの課題は、機械的特性の幅広い範囲と機械加工時の異なる動作です。したがって、PEEKの処理時にPEEKのポリマー構造を理解することが重要です。

熱可塑性療法対サーモセット

ポリマーに関しては、2つの基本的なタイプがあります：熱塑性と熱硬化セット。これらのポリマーが熱と温度に反応する方法には大きな違いがあるため、どのポリマーを使用しているかを理解することが重要です。

熱可塑性科学は、温度が上昇すると繰り返し柔らかくし、屈することができます。つまり、ポリマーは加熱すると物理的に変化します。彼らは次の特性を持っています：

- クリープ抵抗を味わう

- 気体状態に移行する前に溶けます

- いくつかの溶媒に溶けやすい

- 特定の溶媒の存在下での浸透

- 加熱すると塑性変形をよくします

対照的に、熱硬化樹脂は、加熱または化学的に硬化すると不溶性および不溶性材料になり、弾力性が低下します。彼らは次の特性を持っています：

- クリープ抵抗が高くなります

- 溶ける可能性

-insoluble

- 溶媒の存在下では、ほとんど膨らみます

フェノール材料はサーモセットの例と見なされますが、ピークは熱可塑性材料の例です。特に、Peekは半結晶の高性能熱可塑性弾性と見なされます。これにより、さまざまなカスタムデザイン、疲労とストレスの亀裂に対する抵抗を提供する強力な機械的特性、およびベアリング、摩耗、構造用途のための良好な構造に機械加工するのに十分な弾力性が得られます。

産業および医療グレードのピーク処理

産業用グレードのピークは、衝撃強度が高く、摩擦係数が低い、強く、炎に及ぶ耐摩耗性の熱可塑性塑性です。高温であっても、機械的特性を維持することで知られています。その名前が示すように、このグレードは航空宇宙、自動車、化学物質、電子機器、石油、食品および飲料産業で最も一般的に使用されています。

医療グレードのピークは、ISO 10993に従って生体適合性、高い耐薬品性、および滅菌互換性を追加します。さらに、この熱可塑性は放射線透過性であり、X線、MRI、またはCTの下では見えません。医療グレードのピークには、骨の硬さを模倣しながら、血液や組織と無期限に接触し続けることができる、Peek OptimaやZeniva Peekなどのインプラントに適したポリマーが含まれています。医療グレードのピークの他のバリエーションを使用して、共同装置や脊椎計装などの医療コンポーネントやアプリケーションをカスタマイズできます。

機械加工されたピーク

アニールされたピークのほとんどの店では、直径6mmから150mmの範囲のさまざまな長さのピークロッドを受け取ります。アニーリングプロセスを介した機械加工前のストレス緩和は、表面亀裂と内部応力生成の可能性を減らすため、重要です。アニーリングのその他の利点には、結晶化度の向上と、次元の変化の機会が制限されることが含まれます。

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