ホーム > 業界ニュース> 高性能のプラスチックピーク材料は、スチールとどのように比較され、アプリケーションシナリオの違いは何ですか?

高性能のプラスチックピーク材料は、スチールとどのように比較され、アプリケーションシナリオの違いは何ですか?

October 19, 2024
ピーク材料と鋼は、2つの一般的なエンジニアリングプラスチックと金属材料であり、硬度に大きな違いがあります。以下は、Zheng Haoの足跡をたどり、硬度の違いと効果的に選択する方法を理解します。
まず、ピーク材料の硬度特性
Peek(Polyether Ether Ketone)は、高性能エンジニアリングプラスチックで、融点、熱安定性、化学的慣性を備えています。約1.26 g/cm3の密度、熱膨張係数が低く、良好な耐熱性と耐薬品性があります。ピーク材料の硬度は通常、85〜95の海岸Aの範囲にあります。つまり、高いことを意味します。表面の硬さ、そしてそれは傷や摩耗に効果的に抵抗する可能性があります。ただし、ピークの硬度は、鋼に比べてまだ低いです。
第二に、鋼の硬度特性
鋼は、炭素、鉄、その他の要素を主要な成分として備えた鉄合金です。密度は約7.87g/cm3で、熱膨張係数が高くなりますが、順応性と靭性が良好です。鋼の硬度は通常40〜60 HRCの間です。つまり、表面の硬度が低く、傷や摩耗の影響を受けやすいことを意味します。
第三に、比較およびアプリケーションシナリオ
Peek MaterialsとSteelの硬度の違いは、さまざまなアプリケーションシナリオで独自の利点を与えます。例えば。
ピーク材料は、高温や高圧シナリオのシールやベアリングなど、高い表面硬度を必要とするアプリケーションに最適です。傷や摩耗に効果的に抵抗し、製品の信頼性と安全性を確保することができます。
Peekは、機械的および建築的構造コンポーネントなど、高い表面硬度を必要としないアプリケーションのより費用対効果の高い選択です。その表面硬度は低いですが、他の処理を通じて一定レベルの表面硬度を実現できます。めっき、噴霧など)。
ピークマテリアルとスチールの硬度の特性とアプリケーションシナリオの違いにより、それぞれエンジニアリング分野で重要な役割があり、実際のアプリケーションでは、最高のパフォーマンスと経済的利益を達成するために、エンジニアリングの要件と材料特性に従って選択する必要があります。 。
Noegemは、すべての主要なディストリビューターとパートナーを招待して、私たちを訪問し、新興産業のエンジニアリングプラスチック部品のアプリケーションと開発について議論します。 Abrilliant Futureを作成することを楽しみにしています!
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