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July 03, 2023

PPSボードの処理特性

PPSは、比較的低品質(4000〜5000)と高い結晶性を備えた白色粉末です。この純粋なPPSは直接可塑化することはできず、スプレーにのみ使用できます。成形の可塑化に使用されるPPSは、溶融物の粘度を高めるために架橋および修正する必要があります。一般に、架橋後の溶融指数は10〜20に達するはずです。ガラス繊維強化PPSの溶融指数は大きくなる可能性がありますが、200以下です。


Pps6


PPSには、熱架橋と化学架橋の2種類の架橋方法があり、熱架橋が主な方法です。熱架橋の架橋温度は150〜350°Cで、架橋は150°C以下では発生しず、350°Cを超える高架橋が発生し、処理困難につながります。しかし、私たちはピーク・ロッドを販売しています。あなたがそれを必要とするなら、あなたは私たちのウェブサイトにアクセスしてチェックすることができます。

化学架橋には、架橋加速器を添加する必要があります。特定の品種には、酸化亜鉛、酸化鉛、マグネシウム、コバルト酸化物など、フェノール化合物、ヘキサメトキシメチルシアヌラミド、過酸化水素、アルカリ金属またはアルカリ土金属塩素酸塩などが含まれます。

PPSは架橋されていますが、その流動性はあまり減少しず、PPSロッドに生成できます。したがって、廃棄物は3回再利用できます。 PPS自体には金型リリース特性があるため、リリースエージェントを追加する必要はありません。 PPSは、結晶化度と熱歪み温度を改善するために熱処理できます。治療後の条件は次のとおりです。温度204°C、時間30分です。

その他の方法

(1)射出成形:汎用射出成形機を使用でき、ガラス繊維強化PPSの溶融指数は50です。射出成形のプロセス条件は、シリンダー温度、純粋なPPSは280〜330°C、40です。 %GFPPSは300〜350°Cです。ノズル温度、純粋なPPSは305°C、40%GFPPは330°Cです。カビの温度は120〜180°Cです。射出成形圧力、50-130MPA。

(2)押し出し:通気排出機が採用され、プロセスは次のとおりです。給餌セクションの温度は200°C未満です。バレルの温度は300〜340°C、接続本体の温度は320〜340°C、ダイの温度は300〜320°Cです。

(3)圧縮成形:2つの圧縮を使用して、最初に冷却し、次にホットプレスを使用して、大規模製品に適しています。ホットプレスの予熱温度は、純粋なPPSで約360°Cで15分間、GFPPで20分間で約380°Cであります。成形圧力は10〜30mpaで、デモルディングのために150°Cに冷却されます。

(4)噴霧成形:サスペンションスプレー法とサスペンションスプレーおよび乾燥粉末熱噴霧方法が採用されています。 PPSは金属表面に噴霧され、コーティングは可塑化と消光処理によって得られます。 PPSのコーティング処理温度は300°で、30分間暖かく保ちます。

PPSの適用:

機械産業のさまざまな分野では、ナイロン(PA)、ポリオキシメチレン(POM)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリスルホン(PSU)を使用する場合、技術的要件を満たすことができない欠陥があり、ポリイミド(PI)ポリエーテルケトンを使用しながら欠陥があります(ピーク)およびポリアミド - イミド(PAI)は高すぎるため、PPSを使用することを選択することは理想的なエンジニアリングプラスチックになるはずです。

1.機械産業:機械産業では、高湿度と強い腐食環境でのコンポーネントの準備に特に使用されています。ポンプケーシング、ポンプホイール、バルブ、ベアリングブラケット、ピストンリングとギア、プーリー、ファン、フローメーター部品、フランジ、ユニバーサルヘッド、カウンターなど、ケーシング、構造部品、耐摩耗性の部品、およびシーリング材料に使用されます。 、レベルなど

2.電子器具:PPSは、電子および電気産業の30%を占めることができます。 200°Cを超える周囲温度の高温電気成分に適しています。シールドカバーやブレードなど。テレビでは、高電圧ハウジングとソケット、ターミナルブロック、ターミナルボードに使用できます。エレクトロニクス業界では、製造トランス、チョークコイル、リレースケルトンとシェル、統合されたサーキットキャリア。ミニチュア電子コンポーネントパッケージ、コネクタ、ワイヤーコネクタ、ソケット、コイルボビン、モーターハウジング、電磁調整ディスク、テレビチューナーシャフト、リレー、リレー、トリマー、トリマーコンパシター、ヒューズホルダー、テープレコーダー、磁気療法装置、その他のコンポーネント。また、コンピューター、タイマー、タコメーター、コピー機、カメラ、温度センサー、さまざまな測定機器のコンポーネントなどの精密機器で使用されます。

3.自動車産業:PPSは、主に自動車機能部品に使用される約45%で自動車産業で使用されています。イグナイター、ヒーター、キャブレター、クラッチ、トランスミッション、ギアボックス、ベアリングブラケット、ランプシェード、バンパー、ファン、排気システム、およびリフレクターとランプホルダーの部品。金属を交換して、排気シリンダー循環バルブ、ウォーターポンプインペラー、空気圧信号コンディショナーなどを作ることができます。

4.家電製品:エアドライヤー、カーラー、ヘアドライヤー、ヘアアイアン、電子レンジ、コーヒーポット、衣類乾燥機、電気アイアン、米炊飯器などのための保護コーティングと部品。

5.化学産業:PPSには優れた接着と腐食抵抗があり、化学装置の裏地として非常に適しています。

4.材料乾燥プロセス

温度:100〜105℃

時間:3時間

2.射出成形プロセス

1)カビの温度:60-80°C

2)シリンダー温度:フロントセクション:220〜260°C中央部:290〜310°C後部:300〜320°C

ノズル:290〜300℃

3)噴射圧力:60〜70MPA4)注入速度:中速度

5)射出成形時間:ワークピースのサイズに応じて決定すると、カビをワークピースで満たす方が良いと、表面は基本的に冷却され、形が整っています。 PPSプラスチックシートが販売されています。必要に応じて、お問い合わせください。
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